有機肥發酵罐

圓盤造粒機是如何生產肥料顆粒的？在使用圓盤造粒機時，有四個造粒步驟。分別為原料添加、肥料造粒、成品出料、不良品退回。

1、材料添加

粉狀原料通過傳送帶均勻地輸送到肥盤造粒機的盤中。造粒前，應保持物料濕度在30%左右。這樣，盤式造粒機就可以高效地生產肥料顆粒。

2、物料造粒

圓盤造粒機工作時，減速機帶動圓盤逆時針運動。同時，將噴淋裝置噴出的水或粘合劑加到圓盤上。原料通過濕法制粒系統形成直徑1-5mm的肥料顆粒。

3、產品卸貨

在離心力和摩擦力的幫助下，粉末肥料將通過圓盤造粒機形成所需的肥料顆粒。然后，這些優質的肥料顆粒將通過克服離心力被甩出圓盤。

4、返回系統

優質肥料顆粒在卸料時，那些不合格的肥料顆粒將被送回破碎系統。它們將由肥料圓盤造粒機重新造粒。這樣，客戶可以提高材料利用率。

圓盤造粒機和其他造粒機的區別

1、可調角度盤

盤式造粒機有一個空心料倉?？招耐矀}可以調整?？蛻艨梢哉{整圓盤的角度來控制肥料顆粒的大小。我們的技術人員將指導您的方法。

2、自動清洗裝置

圓盤造粒機的刮刀通過螺栓固定在機架上。刮板起到清掃盤底物料的作用。同時可以減少材料浪費。自動清洗設備采用防腐耐磨材料制作。

3、堅固的底座設計

一方面，圓盤造粒機的底座可以支撐圓盤體。另一方面，當您操作機器時，基礎裝置需要保持盤式造粒機平衡。因此，我們選擇更堅固、更耐用的碳鋼來構成圓盤造粒機的底座。

4、靈活的皮帶設計

我們的盤式造粒機采用柔性皮帶設計。當您操作圓盤造粒機時，柔性皮帶驅動減速機和電機。這種工作模式可以使機器運行更穩定。而且，柔性皮帶還可以降低盤式切粒機的沖擊力。盤式切粒機皮帶的這種設計可以延長機器的使用壽命。